400-0317-658
630 型板框壓濾機說明書
|
設(shè)備型號 |
BAS10/630-U 板框壓濾機 |
|
濾板尺寸 |
700 × 700mm |
|
過濾面積 |
10 ㎡ |
|
濾板數(shù)量 |
12 片 |
|
濾框數(shù)量 |
13 片 |
|
濾室容積 |
100L |
|
絲杠_行程 |
500mm |
|
絲杠工作行程 |
450mm |
|
過濾壓力 |
0.6MPa |
|
|
|
|
外型尺寸 |
長 2300 寬 1125 高 1195 |
|
整機重量 |
1400kg |
1. 結(jié)構(gòu)
該壓濾機的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實用。濾板采用國內(nèi)_配方，防腐性能好。
該結(jié)構(gòu)壓濾機是有手動壓緊部件、橫梁部件、壓緊板部件、止推板部件、濾板部件組成(見附圖).整機是把壓緊部件、止推板部件用兩根橫梁連接成整體，把壓緊板部件跨在橫梁上與絲杠連接，把濾板、濾布、濾框依次排列在止推板和壓緊板之間，這樣_形成了壓濾機主體。整機潤滑處加潤滑油。壓濾機_可以工作了。
2. 工作原理
該類型壓濾機其工作原理為轉(zhuǎn)動手輪使絲杠前行壓緊濾板，加力桿加壓即可。
待過濾的料液用輸料泵或揚液泵在規(guī)定的壓力下（流量由小逐漸增大），通過壓濾機的進(jìn)料口將料液輸送到壓濾機的每個濾室，料液中的液體滲過濾布通過濾板上溝槽匯集到壓濾機的出液通道，經(jīng)出液管道排除。液料中的固體顆粒寄留在濾室中，逐漸形成濾餅當(dāng)過濾壓力達(dá)到額定壓力時濾餅形成，停止輸料，過濾過程以完成，待卸料。如需要對濾餅進(jìn)行再處理（吹風(fēng)烘干或洗滌濾餅）?？稍趬簽V機的進(jìn)料口輸進(jìn)壓縮空氣或洗滌液對濾餅進(jìn)行強化處理。過程結(jié)束后，關(guān)閉對壓濾機輸送。然后開始卸料。松開手輪壓緊板開始退回，退至壓緊板和濾板有適當(dāng)距離時開始逐塊移動濾板卸料。過濾完成。
安裝調(diào)試及維護(hù)
1. 該設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，濾機只需固定止推板，地腳螺栓預(yù)留高度50-80mm，基礎(chǔ)要平整。將壓濾機安裝固定在指定位置，核對濾板框數(shù)量、將濾布按要求_平整的鋪設(shè)在濾板上，各運動部位加油潤滑，安裝_緒。（另外，用戶將外服設(shè)備用管道與壓濾機進(jìn)出管道法蘭連接，在進(jìn)料管道上安裝料液溢流裝置，添加壓力表監(jiān)控進(jìn)料壓力，隨時控制進(jìn)料壓力。）
2. 經(jīng)常關(guān)注壓濾機的工作狀態(tài)，保持良好的潤滑。每次作業(yè)都應(yīng)對壓濾機進(jìn)行清理、排板整齊、濾布平整保持清潔。保持良好的工作環(huán)境。
主要故障及處理
|
主要故障 |
原 因 |
處理方法 |
|
濾液不清 |
1. 濾布鋪設(shè)不平 2. 濾布損壞 3. 濾布型號選擇不當(dāng) 4. 初始過濾進(jìn)料壓力高 |
1. 正確鋪設(shè)濾布 2. _換或縫補濾布 3. _換濾布 4. 降低初始過濾壓力 |
|
濾板間隙泄漏 |
1. 壓緊壓力不夠 2. 濾板密封面沾有濾餅垃圾、或濾布有皺折。 |
1. 按規(guī)定壓力過濾 2. 鋪平濾布_垃圾 |
