隔膜壓濾機的壓榨過濾---_是運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,使整張隔膜_會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,實現(xiàn)壓榨過濾。

　 然后是進(jìn)漿脫水，_是多個濾板在強機械力的作用下被緊密排成一排，濾板和濾板之間形成了一個濾室，過濾物料在強大的正壓下被輸送到濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料的固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)排出濾室，達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離效果好。根據(jù)需要過濾的程度調(diào)整正壓壓強，過高的正壓壓強從能源和成本來算會增加。

　　隔膜壓濾機在進(jìn)漿脫水之后，再有擠壓脫水和風(fēng)吹脫水。擠壓脫水是壓縮介質(zhì)進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。假如濾室兩側(cè)面都裝有濾布，液體部分都可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

在脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅是一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料的性質(zhì)不同，壓濾機可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的_是大限度地降低濾餅水份。

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